K-SHOW Molding Co., Ltd.- ပုံသွင်းနည်းပညာတွင် ပင်မဒြပ်စင်လေးခု၏ ပေါင်းစပ်ယန္တရားကို လေ့လာခြင်း

ခေတ်မီတိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာနယ်ပယ်တွင် ပေါ်လီမာပစ္စည်းဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနယ်ပယ်အစုံလိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းမှတဆင့် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ရရှိသည်။ ကျယ်ပြန့်သော အင်ဂျင်နီယာအလေ့အကျင့်အားဖြင့်၊K-SHOW Molding Co., Ltd.အဓိကဒြပ်စင်လေးခု—မှို၊ ပစ္စည်း၊ အပူစွမ်းအင်နှင့် ကုသခြင်း—သည် သီးခြားနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များမဟုတ်သော်လည်း အလွန်ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ထားသည့် ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုစနစ်ဖြစ်ကြောင်း လေးနက်စွာ အသိအမှတ်ပြုထားသည်။ သာမို-အရည်-အစိုင်အခဲ-နယ်ပယ်စုံချိတ်ဆက်မှုသီအိုရီကိုအခြေခံ၍ ဤစာတမ်းသည် ဒြပ်စင်လေးခုကြားရှိ ပင်ကိုယ်ဆက်စပ်ယန္တရားများနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် ၎င်းတို့၏ အဆုံးအဖြတ်သက်ရောက်မှုအပေါ် စနစ်တကျ အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။

I. မှိုစနစ်- Synergistic Action of Physical Carrier

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နယ်နိမိတ်အဖြစ်၊ မှိုဒီဇိုင်းတိကျမှုသည် ဒြပ်စင်လေးခု၏ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဘောင်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ အခေါင်းပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများအရ မှိုများကို flash၊ positive နှင့် semi-positive ဟူ၍ အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်ပြီး မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံများကြားတွင် material flow constraint ယန္တရားများတွင် သိသာထင်ရှားသောကွာခြားချက်များရှိသည်။ ခေတ်မီတိကျသောမှိုများသည် မှိုအတွင်းရှိ အပူချိန်နယ်ပယ်ဖြန့်ကျက်မှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန် သေချာစေရန်အတွက် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာများနှင့် အာရုံခံစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ရပါမည်။ မှို၏အပြေးစနစ် ဒီဇိုင်းသည် အချိုးမညီသော ဖြည့်သွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ရသည့် လေဝင်ပေါက် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် တံခါးပေါက် အနေအထားများ အတိုင်းအဆမရှိ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ထို့အပြင်၊ မှိုတောင့်တင်းမှု၊ စက်လည်ပတ်မှုတိကျမှုနှင့် လမ်းညွှန်ယန္တရားများ၏ တုံ့ပြန်မှုအရှိန်သည် မှိုဖွင့်/ပိတ်ခြင်း၏ ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်များသည် မှိုအဖွင့်အနေအထား ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု ± 0.3 မီလီမီတာနှင့် ဆေးထိုးအနေအထား ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု ± 0.2 မီလီမီတာကို ရရှိနိုင်ပြီး ဒြပ်စင်လေးခု၏ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပလပ်ဖောင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

II ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများ- ပေါင်းစပ်တုံ့ပြန်မှု၏အခြေခံအုတ်မြစ်

ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်များသည် ဒြပ်စင်လေးခု၏ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဓာတုအရွေ့အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ thermosetting ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းများ၏ စီးဆင်းနိုင်မှုသည် သာမိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အချိတ်အဆက်နယ်ပယ်တွင် ၎င်းတို့၏ မှိုဖြည့်နိုင်စွမ်းကို ဖော်ပြသည်။ အလွန်အကျွံ စီးဆင်းနိုင်စွမ်းသည် ဖလက်ရှ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ခြင်းသို့ ဦးတည်စေပြီး လုံလောက်သော စီးဆင်းနိုင်မှု မပြည့်စုံခြင်းကြောင့် ဖြည့်သွင်းမှု မပြည့်စုံစေပါ။ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်ညွှန်ပြချက်အဖြစ်၊ အကောင်းမွန်ဆုံး ထုတ်ကုန်အထူအထိ စွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် လိုအပ်သော အချိန်အချိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအကြား ချိန်ခွင်လျှာနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည့် ကုသနှုန်းကို သတ်မှတ်သည်။ သာမိုပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုများ၊ ဖိုင်ဘာအမျိုးအစား၊ ယက်လုပ်ပုံစံနှင့် အစီအစဥ်အစီအစဥ်များအတွက် Arrhenius ညီမျှခြင်းနောက်တွင် မတူညီသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် အစေးမက်ထရစ်၏ viscosity ကွဲလွဲမှုနှင့်အတူ anisotropic constitutive ဆက်ဆံရေးများဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းဖိသိပ်မှုအချိုးသည် ဖိသိပ်မှုအချိုးကို 2.8 မှ 1.25 မှ လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ကြိုတင်ဖိသိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အားသွင်းခန်းဒီဇိုင်းကို အကျိုးသက်ရောက်စေကာ အပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုနှင့် လေဝင်ပေါက်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

III အပူစက်ကွင်းစည်းမျဉ်း- ပေါင်းစပ်မောင်းနှင်ခြင်း၏ စွမ်းအင်အတိုင်းအတာ

အပူပေးစနစ်သည် ပစ္စည်းအဆင့်အကူးအပြောင်းနှင့် စီးဆင်းမှုကို သက်ဝင်စေသည့် စွမ်းအင်ရင်းမြစ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် သုံးဖက်မြင် အပူအကွက်များ- စည်အပူချိန်၊ နော်ဇယ်အပူချိန်နှင့် မှိုအပူချိန်တို့ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ မှိုအပူချိန်သည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း/အစိုင်အခဲနှုန်းကို ထိန်းညှိပေးသော်လည်း စည်အပူချိန်သည် လုံလောက်သော ပစ္စည်းပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ သုတေသနပြုချက်များအရ အော်ဂဲနစ်စာရွက်အပူပေးသည့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် သံသရာတစ်ခုတည်းအတွင်း ဖြစ်စဉ်အမှတ်များစွာ၏ ပေါင်းစပ်ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် အပူနှုန်း၊ အပူချိန်မှတ်တမ်းကို ညှိနှိုင်းတွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပြီး compression-injection hybrid လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဓိကအချက်ဖြစ်ကြောင်း သုတေသနပြုချက်များအရ သိရသည်။ အပူချိန်ထိန်းညှိပစ္စည်းများအတွက်၊ ပုံသွင်းခြင်းတွင် ကျုံ့သွားခြင်းသည် ပေါင်းစပ်ဓာတုအကူးအပြောင်း၊ အပူကျုံ့ခြင်းနှင့် elastic ပြန်လည်ရယူခြင်းမှ ရလဒ်များဖြစ်ပြီး တန်ဖိုးများသည် 1-3% အထိရောက်ရှိကာ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် မှိုအပူချိန်ကို အတိအကျကိုက်ညီမှုဖြင့် လျော်ကြေးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မီပြောင်းလဲနိုင်သော မှိုအပူချိန်နည်းပညာသည် ပျစ်ခဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပျော့ပျောင်းသောအပူစီမံခန့်ခွဲမှုကိုရရှိစေရန် အအေးခံသည့်အဆင့်အတွင်း အပူချိန်နိမ့်သောအဆင့်သို့ ပြောင်းရန်အတွက် ဖြည့်စတိတ်အတွင်း မြင့်မားသောအပူချိန်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

IV Curing Kinetics- Synergistic Shaping ၏ ယာယီထိန်းချုပ်မှု

ချက်ပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံသွင်းဖွဲ့စည်းခြင်း၏ ယာယီအတိုင်းအတာကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အပူချိန်ထိန်းညှိပလပ်စတစ်များ၏ ကူးလူးဆက်သွယ်မှုတုံ့ပြန်မှုသည် အချိန်-အပူချိန်-အသွင်ပြောင်းမှုနိယာမကို လိုက်နာသည်။ ကုသရန်အချိန်မလုံလောက်ပါက ကုသနည်းကိုဖြစ်စေပြီး အချိန်အလွန်အကျွံစားခြင်းသည် ပစ္စည်း ညစ်ညမ်းစေသည်။ ကုသခြင်းစက်ဝန်းသည် အရည်ပျော်ကျုံ့စေရန်၊ လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ထုတ်ရန်နှင့် ကောင်းမွန်သောမှိုဖွဲ့စည်းပုံများကို ပုံတူပွားစေရန် ဖိအားပေးဆောင်သည့် ဖိအားမျဉ်းကွေးနှင့် အတိအကျကိုက်ညီရပါမည်။ ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်၊ autoclave curing လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပရိုဂရမ်အရ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်-ဖိအား temporal curves များမှတဆင့် အမျှင်များ၏ အစေးကို အပြည့်အ၀ ရောနှောပြီး ချွေးပေါက်များကို ဖယ်ရှားပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း-လုပ်ငန်းစဉ်-ဖွဲ့စည်းပုံ-စွမ်းဆောင်ရည် ဒီဇိုင်းကိုရရှိရန် "molecular-meso-meso-macro" multi-scale modeling လိုအပ်ပြီး ကုသခြင်းတွင် အပူချိန်-အရည်-အစိုင်အခဲ-ရူပဗေဒနယ်ပယ်စုံ ချိတ်ဆက်မှုပါဝင်ကြောင်း လုပ်ငန်းစဉ် သရုပ်ဖော်မှု သရုပ်ပြသည်။

V. ဒြပ်စင်လေးခု၏ ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှု ယန္တရား- ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရေး ဗျူဟာများ

5.1 အပူချိန်-စက်-ဓာတု ချိတ်ဆက်မှု ယန္တရား

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အပူစီးကူးမှု၊ စီးဆင်းမှုပို့ဆောင်မှုနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုတို့၏ ပြင်းထန်သောတွဲဖက်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူချိန်အကွက်သည် စီးဆင်းမှုအဆီအနှစ်ကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ရှေ့ထွက်နှုန်းကိုသက်ရောက်သည်၊ ဖိအားအကွက်သည် Darcy ၏ဥပဒေမှတစ်ဆင့် ဖိုက်ဘာကြိုတင်ပုံစံများတွင် အစေးစိမ့်ဝင်မှုအမူအကျင့်ကို ထိန်းညှိပေးကာ၊ နှမ်းထုတ်သည့်တုံ့ပြန်မှုသည် ဒေသဆိုင်ရာအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုဆက်ဆံရေးသည် မှိုအတွင်းဖိအားနှင့် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့်ချိန်ညှိပေးသည့် အပိတ်တုံ့ပြန်ချက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုကို ထူထောင်ရန်လိုအပ်ပြီး တုံ့ပြန်မှုနောက်ကျချိန်ကို မီလီစက္ကန့်အဆင့်အထိ လျှော့ချပေးသည်။

5.2 Synergistic Optimization Engineering အလေ့အကျင့်

K-SHOW Molding Co., Ltd.သည် လက်တွေ့တွင် ဒြပ်စင်လေးခုအတွက် တုံ့ပြန်မှုမျက်နှာပြင်ပုံစံများကို ချမှတ်ရန် ဒီဇိုင်းစမ်းသပ်မှု (DOE) နည်းစနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ မော်တော်ယာဥ်ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဖိုက်ဘာထပ်ပုံထောင့် (ပစ္စည်းဒြပ်စင်)၊ မှိုအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအကွာအဝေး ±2°C (အပူဓာတ်)၊ ထိုးသွင်းဖိအား 80-120MPa (အားအားစိုက်ကွင်းဒြပ်စင်)၊ နှင့် 90s/mm (curing element) သည် ဂဟေဆက်မှုနှုန်းကို 0.8% မှ 0.2% အထိ လျှော့ချပေးသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော နံရိုးတည်ဆောက်ပုံများတွင်၊ နံရိုးအထူသည် ပင်မနံရံအထူ 0.5-0.7 ဆဖြစ်ပြီး အမြင့်သည် အထူ၏ 5-10 ဆဖြစ်ပြီး စီးဆင်းချိန်ခွင်လျှာကို တပြိုင်နက်တည်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ကျုံ့သွားမှုကို သက်သာစေရန် လိုအပ်သောအခါတွင် အကောင်းမွန်ဆုံး တောင့်တင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိသည်။

5.3 Intelligent Synergistic ထိန်းချုပ်မှု

မျိုးဆက်သစ် ပုံသွင်းကိရိယာများသည် အနီအောက်ရောင်ခြည်အပူပေးခြင်း၊ စက်ရုပ်လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ကာ လုပ်ငန်းစဉ်ပြည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိစေသည်။ Built-in အာရုံခံကိရိယာများသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုဗျူဟာများကို အသုံးပြုခြင်း- ဂျက်တင်ခြင်းကို တားဆီးရန် ကနဦးအမြန်နှုန်း၊ အလယ်အလတ်အဆင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် နောက်ဆုံးအမြန်နှုန်းနိမ့်၊ အဆင့်တစ်ခုစီ၏ ကန့်သတ်ဘောင်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိတ်ဆက်ထားသည့် အဆင့်တစ်ခုစီ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ CQI-23 ပုံသွင်းစနစ် အကဲဖြတ်မှု စံနှုန်းကို အခြေခံ၍ Statistical Process Control (SPC) နှင့် ဆက်စပ်နေသော လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ နှင့် အရည်အသွေး လက္ခဏာများကို ထူထောင်ထားပြီး အတွေ့အကြုံမှ ဒေတာမောင်းနှင်သည့် ချဉ်းကပ်မှုဆီသို့ ပါရာဒိုင်းပြောင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

VI ။ နိဂုံး

နည်းပညာဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်K-SHOW Molding Co., Ltd.မှိုတိကျမှုသည် ဂျီဩမေတြီကန့်သတ်စံနှုန်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဆက်ဆံရေးများသည် တုံ့ပြန်မှုလက္ခဏာများကို သတ်မှတ်သည်၊ အပူအကွက်များသည် မောင်းနှင်စွမ်းအင်ကို ထုတ်ပေးသည်၊ နှင့် ကုသခြင်းဆိုင်ရာ kinetics သည် နောက်ဆုံးသော့ရုပ်ပုံသဏ္ဌာန်ကို သော့ခတ်ကာ၊ ဒြပ်စင်လေးခုသည် အပူချိန်-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ-ဓာတု-ရူပဗေဒနယ်ပယ်စုံချိတ်ဆက်မှုမှတစ်ဆင့် အပိတ်ကွင်းစနစ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းညွှန်ချက်များသည် Ansys/ACP-LSDYNA-Fluent ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည့်ပလပ်ဖောင်းတွင်၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအသစ်ဆီသို့ တွန်းပို့သောပုံသွင်းနည်းပညာဖြင့် ကွင်းဆက်အပြည့်အစုံခန့်မှန်းခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ရရှိစေမည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာနည်းပညာကို နက်ရှိုင်းစွာပေါင်းစပ်ထားသည်။