ကြှနျုပျတို့နောကျလိုကျပါ:

သတင်း
ထုတ်ကုန်များ

ထုတ်လုပ်မှုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအရည်အသွေးမြင့်ပလတ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသောအရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု၌, ပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများမှိုကြာရှည်ခံခြင်း, တိကျသောနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောမော်တော်ကား, စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့်စားသုံးသူထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရာတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ မှိုသည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံသဏ် and ာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသဏ် into ာရေးသဏ်ဌာန်ကိုသာမကထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ထိရောက်မှုကိုလည်းဆုံးဖြတ်သည်။ မှိုရွေးချယ်ခြင်းအတွက်အင်္ဂါရပ်များ, parameters များနှင့်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုနားလည်ခြင်းသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချနေစဉ်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

 Plastic Body Parts Mould

အဘယ်ကြောင့်ပလတ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကိုမှိုကိုအဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်?

ညာဘက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများမှိုတသမတ်တည်းထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်, ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျော့နည်းစေပြီး tool life ကိုတိုးချဲ့သည်။ ပရီမီယံမှိုကမ်းလှမ်းမှုများ -

  • ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများအတွက်မြင့်မားသောရှုထောင့်တိကျမှန်ကန်မှုကို။

  • ရေရှည်အသုံးပြုရန်အတွက် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်ချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

  • ပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာအချိန်တွေအတွက်ထိရောက်သောအအေးစနစ်များ။

  • ABS, PP, PC နှင့် PA တို့အပါအဝင်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့်လိုက်ဖက်ခြင်း။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်အရည်အသွေးနိမ့်သောမှိုများသည်ပုံပျက်ခြင်း, အတိုင်များ,

ပလတ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများမှို၏အဓိက parameters များကဘာတွေလဲ။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကိုနားလည်ခြင်းသည်အင်ဂျင်နီယာများနှင့်ထုတ်လုပ်သူများအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အောက်တွင်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ် ဦး ၏ပုံမှန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်ပါတယ်ပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများမှို:

တေးရေး ဖေါ်ပြချက်
ဝတ္တု ကြာရှည်ခံမှုအတွက်အရည်အသွေးမြင့် P20, H13 သံမဏိသို့မဟုတ်သံမဏိသံမဏိ
ပုံတူအမျိုးအစား တစ်ခုတည်းလိုင်, Multi- လိုင်, သို့မဟုတ်မိသားစုမှို
သည်းခံနေခြင်း ± 0.05 မီလီမီတာ (မြင့်မားသောရှုထောင့်ဆိုင်ရာတိကျစွာသေချာစေရန်)
မျက်နှာပြင် finish ကို Mirror Polish, Matte Finish သို့မဟုတ်စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းထားသည့် texture
အအေးစနစ် ယူနီဖောင်းအပူဖြန့်ဖြူးမှုအတွက်ရေလိုင်းများသို့မဟုတ်ချုပ်ထားအအေး
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏစွမ်းရည် မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမှနိမ့်အတိုးအကျယ်အတိုးပန်မျိုးစုံ
ဆေးထိုးနည်းလမ်း အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်. Hot Runner သို့မဟုတ်အအေးပြေးသူ၏စနစ်
သက်တမ်း 500,000 မှ 1,000,000 သံသရာ (ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အသုံးပြုမှုပေါ် မူတည်. )

ဤရွေ့ကား parameters တွေကိုဂရုတစိုက်စက်မှုလုပ်ငန်းစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်တွေ့ဆုံရန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ဖို့ဂရုတစိုက်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ထားတယ်။

ပလတ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောမှိုသက်ရောက်မှုများထုတ်လုပ်မှုသည်နည်းလမ်းများစွာဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်သည်။

  1. စက်ဝန်းအချိန်လျှော့ချOptimized Cooling Channel များသည်ဆေးထိုးစက်သံသရာတစ်ခု၏အချိန်ကိုတိုစေသည်။

  2. တသမတ်တည်းအရည်အသွေး -တိကျသောအင်ဂျင်နီယာမှိုလိုင်များသည်အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးတွင်တူညီမှုကိုသေချာစေသည်။

  3. ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်း:တိကျသောပုံသွင်းခြင်းသည်ချွတ်ယွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အပိုင်းအစများကိုလျော့နည်းစေသည်။

  4. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်:ဗိုင်းအလ်သည်လိုင်သီးသို့မဟုတ် modular မှိုများသည်ကိရိယာအသစ်မရှိဘဲမတူညီသောထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကိုခွင့်ပြုသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည်ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုမြင့်မားခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုချိန်ညှိမှုများနည်းပါးခြင်းမှတစ်ဆင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိုပြန်လာလေ့ရှိသည်။

ပလတ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများမှို - သမားရိုးကျမှို - ခြားနားချက်ကဘာလဲ။

လက်ခဏာ ပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများမှို သမားရိုးကျမှို
စေ့စပ်သေချာခြင်း မြင့်မားသော (± 0.05 မီလီမီတာ) အလယ်အလတ် (± 0.1 မီလီမီတာ)
အအေးမိခြင်း အဆင့်မြင့်, တိုတောင်းသောသံသရာများအတွက် optimized အခြေခံ, မညီမညာဖြစ်နေသောအအေးစေနိုင်သည်
ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်ခြင်း ကျယ်ပြန့် (ABS, PP, PC, PA စသည်တို့) အရှက်
သက်တမ်း ကြာရှည်ခံသည် (သံသရာ 1 သန်းအထိ) တိုတောင်း (300,000-500,000 သံသရာ)
မျက်နှာပြင် finish ကို မှန်, Matte, စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ စံအချောကိုကန့်သတ်

အဆင့်မြင့်ပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများမှိုအထူးသဖြင့်စာသမား, ထိရောက်မှုနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်းအတွက်သမားရိုးကျမှိုများထက်သိသိသာသာထင်ရှားသည်။

မည်သည့်ပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံသွင်းနိုင်သနည်း။

ပလတ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများမှိုများသည်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း, ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်ပစ္စည်းအပေါ် အခြေခံ. ပြင်ဆင်ထားသည်။

  1. တစ်ခုတည်းလိုင်မှို -အသေးစားထုတ်လုပ်မှုသို့မဟုတ်ရှေ့ပြေးပုံစံအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

  2. Multi- လိုင်မှို -အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို Enable လုပ်ပါ, သံသရာနှုန်းတူညီတဲ့အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ခြင်း။

  3. မိသားစုမှို -တစ်ခုတည်းသောထုတ်လုပ်မှု run အတွက်မျိုးစုံအစိတ်အပိုင်းများကိုခွင့်ပြုပါ။

  4. Hot Runner မှို -ပုံသွင်းလမ်းကြောင်းများအတွင်းပလပ်စတစ်သွန်းလောင်းခြင်းဖြင့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျှော့ချပါ။

  5. အအေးအပြေးသမားမှို:ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်း, တန်ဖိုးနည်းသောနှင့်သေးငယ်တဲ့သုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သောဒီဇိုင်း။

အမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီကိုစီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီရွေးချယ်ထားသည့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအရရွေးချယ်သည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများမှို

Q1: ပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများတွင်မည်သည့်ပစ္စည်းများအသုံးပြုလေ့ရှိသနည်း။
A1: အရည်အသွေးမြင့်မှိုများသည်များသောအားဖြင့် P20 သံမဏိ, H13 သံမဏိသို့မဟုတ်သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းများသည်ထပ်ခါတလဲလဲမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကြာရှည်ခံနိုင်မှု,

Q2: ပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများသည်မည်မျှကြာရှည်သနည်း။
A2: သင့်တော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့်ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောပုံရိပ်သည် 500,000,000 မှ 1000,000 အထိကြာနိုင်ပါသည်။

Q3: ပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကိုပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက်ပုံသွင်းနိုင်ပါသလား။
A3: ဟုတ်ကဲ့, မှိုများသည်အများအားဖြင့်ပလတ်စတစ်များအတွက် ABS, PP, PC, PA နှင့်အခြားအရာများအပါအ 0 င်အမျိုးမျိုးသောပလတ်စတစ်များအတွက်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အအေးမိသည့်စနစ်များ,

Q4: အအေးမိခြင်းစနစ်ဒီဇိုင်းသည်အဘယ်ကြောင့်ပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများမှိုတွင်အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။
A4: သင့်လျော်သောအအေးသည်မှိုများပေါ်တွင်ယူနီဖောင်းအပူချိန်ကိုကာကွယ်ရန်, အတိုင်များ, Advanced Cooling Channel များသည်ထိရောက်မှုနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုအရည်အသွေးကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။

သင်၏ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပုံသွင်းသောအကောင်းဆုံးပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကိုမည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

ညာဘက်မှိုကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်တိကျမှု, ထုတ်လုပ်မှုအသံအတိုးအကျယ်နှင့်ဘတ်ဂျက်ကိုဟန်ချက်ညီစေရန်လိုအပ်သည်။

  • တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏ရှုပ်ထွေးနှင့်လိုအပ်သောမျက်နှာပြင် finish ကို၏ရှုပ်ထွေးမှုကိုအကဲဖြတ်ပါ။

  • တစ်ခုတည်း, Multi- လိုင်သို့မဟုတ်မိသားစုမှိုအကြားရွေးချယ်ရန်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကိုဆုံးဖြတ်ပါ။

  • ပစ္စည်းနှင့်ထိရောက်မှုလိုအပ်ချက်များကို အခြေခံ. သင့်တော်သောအပြေးသမားစနစ် (အပူသို့မဟုတ်အအေး) ကိုရွေးချယ်ပါ။

  • မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်မျှော်လင့်ထားသည့်သက်တမ်းကိုစစ်ဆေးပါ။

  • မြင့်မားသောတိကျသောပလတ်စတစ်ပုံစံဖြင့်အတွေ့အကြုံရှိယုံကြည်စိတ်ချရသောထုတ်လုပ်သူနှင့်အလုပ်လုပ်ပါ။

Taizhou Huangyan K-Show ပလပ်စတစ်မှို CO ။ , LTDအမျိုးအစားအားလုံးအတွက်အံဝင်ခွင်ကျကွဲဖြေရှင်းနည်းများကိုကမ်းလှမ်းသည်ပလပ်စတစ်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများမှို, နည်းပညာဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှု, အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောပစ္စည်းများနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောပစ္စည်းများနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောပစ္စည်းများနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောပစ္စည်းများ။တေှ့ဆုံခြင်းငါတို့။

ဆက်စပ်သတင်း
ငါ့ကို မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။
သတင်းအကြံပြုချက်များ
X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
ငြင်းပယ်ပါ။လက်ခံပါတယ်။