အရွယ်မတိုင်ခင် မှိုချို့ယွင်းမှု အများအပြား ဖြစ်ပွားရခြင်း ဖြစ်သည်။အလွန်အကျွံအပူဖိအား. ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုစီမစတင်မီ၊ မှိုကို သေချာစွာအပူပေးပြီး အမြဲအပူပေးပါ။မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာသို့မဟုတ် ပစ္စည်းအတွက် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ် အပူချိန်ရောက်ရန် ရေနွေးနွေး။ ဒါက ထိထိရောက်ရောက် တားဆီးပေးတယ်။cavity ကွဲအက်ခြင်း။သို့မဟုတ်အစောပိုင်းမျက်နှာပြင် crazing.မလုံလောက်သော ကြိုတင်အပူပေးခြင်းသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသော ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာနှင့် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို တိုးလာစေပြီး အထွက်နှုန်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အနည်းဆုံး မိနစ် 30 ခန့် ကြိုတင်အပူပေးပြီး အပူချိန် တူညီမှုကို စောင့်ကြည့်ရန် အကြံပြုထားသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တပ်ဆင်ထားသော မှိုဖြေရှင်းချက်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စစ်ဆေးကြည့်ရှုပါ။https://www.taizhoumold.com/products.html
မှိုပိတ်သွားသောအခါ အနည်းငယ်မျှပင်flash မှုန်သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ပြိုကျရန် မျက်နှာပြင်ကို ပိုင်းခြားပါ။သို့မဟုတ် အပေါက်ကို ပျက်စီးစေသည်။ အပြောင်းအရွှေ့တစ်ခုစီနှင့် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ခွဲခွာမျက်နှာပြင်ရှိ အကြွင်းအကျန်များ၊ လျှောများနှင့် လျှပ်ကူးတံများကို အသုံးပြု၍ သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။ပျော့ပျောင်းသောချည်ထည်သို့မဟုတ်ကြေးနီကိရိယာများ၄ နာရီတစ်ကြိမ် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းသောအပေါက်များနှင့် မျက်မမြင်များကို မှုတ်ထုတ်ရန် လေသေနတ်များကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ စေးကပ်နေသော အကြွင်းအကျန်များအတွက် မှိုသန့်စင်ဆေးများကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်မိစေသော အမာရွတ်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ဘယ်တော့မှ မေ့မသွားပါနဲ့။"ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများ"မှို။Ejector pins၊ sliders၊ guide pins၊နှင့်အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူချောဆီရပါမည်။အပူချိန်မြင့်သောဆီသတ်မှတ်ထားသောကာလများတွင်။ ဖမ်းမိပါက မှိုကို ပျက်စီးစေရုံသာမက ပြင်းထန်စွာ တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။"မှိုချဲ့ခြင်း"ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်တွင် မတော်တဆမှုများ။ မတူညီသောလည်ပတ်မှုအပူချိန်များသည် မတူညီသောအဆီအမျိုးအစားများ လိုအပ်သည်—လစ်သီယမ်အခြေခံအဆီသည် 150°C အောက်အတွက်သင့်လျော်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားရန်အတွက် ဓာတုအဆီလိုအပ်ပါသည်။ အနည်းငယ်လျှံသည်အထိ လိမ်းပါ။ အဆီပိုတွေက ထုတ်ကုန်တွေကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်ပါတယ်။
ထုတ်လုပ်မှု ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ အော်ပရေတာ အများအပြားသည် ပါဝါကို ပိတ်လိုက်ကြသည်။ မှန်ကန်သောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းမှာ-သံချေးမတက်အောင် အရင်ဖြန်းပြီးမှ မှိုကိုပိတ်ပါ။. ရေတိုသိုလှောင်ရန်အတွက်ပင် အပေါက်အတွင်းရှိ အစိုဓာတ်ကို မှုတ်ထုတ်ပြီး ဖြန်းပေးပါ။အရည်အသွေးမြင့် သံချေးမတက်အောင် ကာကွယ်ပေးခြင်း။ဖုန်မှုန့်နှင့် အစိုဓာတ် တိုက်စားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မှိုကို ပိတ်ပါ။ အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုမှ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကို ရှောင်ရှားရန် သိုလှောင်မှု ပတ်ဝန်းကျင် စိုထိုင်းဆ 60% အောက်တွင် ထားရှိသင့်ပါသည်။ ရေရှည်မလှုပ်မရှားမှိုများအတွက် (တစ်လကျော်) ချေးကာကွယ်မှုအခြေအနေကို နှစ်ပတ်တစ်ကြိမ်စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ပြန်လည်အသုံးပြုပါ။
တည်ထောင်ရန် အကြံပြုထားသည်။မှိုထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများ။အချို့သော သံသရာ ပြီးနောက် (ဥပမာ၊ ရိုက်ချက် 50,000 သို့မဟုတ် 100,000) မှိုကို နက်ရှိုင်းစွာ ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စက်မှ ဖယ်ရှားသင့်သည်။ အပေါက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အသေးစားချေးများ ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ထုတ်ယူသည့် ပင်များကို အပြည့်အဝ သေချာစစ်ဆေးပြီး အအေးခံလမ်းကြောင်းများကို အတိုင်းအတာဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားခြင်း မရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်သည် စွန့်ပစ်ထားသောမှိုကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်ကုန်ကျစရိတ်ထက် အမြဲနိမ့်သည်။မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ရိုက်ချက် 80,000 တိုင်းတွင် မှိုအသစ်၏ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး မှိုအသစ်၏ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။ ဖယ်ထုတ်ထားသော အေးဂျင့်များဖြင့် ပုံမှန်အအေးခံလမ်းကြောင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် အအေးခံနိုင်စွမ်းကို 30% ကျော် တိုးတက်စေနိုင်သည်။
